如今还有很多人对于激光混合气的一些基本信息都是不了解的，所以作为厂家，我们也是有必要来简单讲解一下，其实这款产品激光混合气激光混合气体的比例可以在很大范围内变化，这主要由许多因素决定，例如焊接工艺、焊接材料、焊丝型号等。一般来说，焊缝的质量要求越高，用于制备混合气体的单一气体的纯度要求越高。现在你想使用它，你需要知道的是，在氩中加入少量氧气进行MIG焊接，这可以提高电弧的稳定性，提高熔滴细化率，减少喷涂过渡电流，改善润湿性和焊道形成。例如，AR（1%-2%）O2通常用于碳钢、低合金钢和不锈钢的喷射电弧焊接。它还大大提高了焊接速度，在激光复合电弧后，小孔的直径进一步扩大，这有利于小孔中气体的逸出，这非常有助于减少焊缝中的气孔。

激光混合气激光混合气体主要用于碳钢和低合金焊接，但仅限于不锈钢焊接。Ar-CO2比纯CO2飞溅更少，并减少合金元素的燃烧损失，这有助于提高焊缝的强度和冲击韧性。向氩气中添加少量CO2会产生喷射弧，就像添加少量O2一样。另一个很大的区别是Ar-CO2混合物的临界电流高于Ar-O2混合物。此外，还有另一个重要点，即激光混合物中使用的气体类型的作用是普通氧气。

用于切割碳钢（助燃）的气体纯度为99.5%；纯氮：用于切割不锈钢（冷却）的气体纯度为999%（碳钢切割速度为3/4）；激光混合物的成分和精度的影响。它的比例几乎可以是任何比例。例如，通常在低合金钢厚板全位置脉冲MAG焊接中添加5%的CO2混合物，与添加2%O2时相比，该焊接通常具有更少的焊接氧化、改进的熔深和更少的气孔。就目前主要用于碳钢和低合金钢的窄间隙焊接、薄板的全位置焊接和高速MAG焊；氩（21%-25%）CO2通常用于低碳钢的短路过渡焊；Ar50%co2用于高热输入深熔焊接；这里的Ar70%co2用于焊接厚壁管道等。